Endüstri Haberleri

Kauçuk O-ring gerilimi ve sıkıştırma oranı

2021-09-23
O-ring conta tipik bir ekstrüde contadır. O-ring'in kesit çapının sıkıştırma oranı ve uzantısı, sızdırmazlık performansı ve hizmet ömrü için büyük önem taşıyan conta tasarımının ana içeriğidir. O-ringlerin iyi sızdırmazlık etkisi, büyük ölçüde, sızdırmazlık halkasının makul bir sıkıştırma ve uzantısını oluşturmak için O-ring boyutu ve oluk boyutunun doğru şekilde eşleşmesine bağlıdır.
1. Germe
Sızdırmazlık oluğuna kauçuk O-ring takıldıktan sonra, genellikle belirli bir miktarda esneme gösterir. Sıkıştırma oranı gibi, esneme miktarının da sızdırmazlık performansı ve O-ring'in hizmet ömrü üzerinde büyük etkisi vardır. Fazla miktarda esneme sadece O-ring'in takılmasını zorlaştırmakla kalmayacak, aynı zamanda sızıntıya neden olacak d0 kesit çapındaki değişiklik nedeniyle sıkıştırma oranını da azaltacaktır. Gerilme miktarı a aşağıdaki formülle ifade edilebilir:
Î'=(d+d0)/(d1+d0)
Formülde, d-----mil çapı (mm); d1----O-ringin iç çapı (mm).
Germe miktarı aralığı %1-%5 arasındadır. Örneğin, O-ring gerdirmenin tavsiye edilen değeri tabloda verilmiştir. Mil çapının ölçüsüne göre O-ring gerdirme tabloya göre seçilebilir. O-ring sıkıştırma oranı ve esneme miktarının öncelik aralığı
Sızdırmazlık formu Sızdırmazlık ortamı Germe α (%) Sıkıştırma oranı w (%)
Statik keçe hidrolik yağı 1.03~1.04 15~25
Hava <1.01 15~25
Pistonlu hareket hidrolik yağı 1.02 12~17
Hava <1.01 12~17
Dönme hareketi Hidrolik yağ 0.95~1 3~8
2. Sıkıştırma oranı
Sıkıştırma oranı W genellikle aşağıdaki formülle ifade edilir:
W=(d0-h)/d0 ×%100
Burada d0-----serbest durumda O-ring'in kesit çapı (mm);
h------O-ring oluğunun altı ile sızdırmaz hale getirilecek yüzey arasındaki mesafe (oluk derinliği), yani sıkıştırmadan sonra O-ringin kesit yüksekliği (mm)
O-ringin sıkıştırma oranını seçerken aşağıdaki üç husus dikkate alınmalıdır:
1. Yeterli sızdırmazlık temas alanı olmalıdır;
2. Sürtünme mümkün olduğu kadar küçüktür;
3. Kalıcı deformasyondan kaçınmaya çalışın.
Yukarıdaki faktörlerden birbirleriyle çelişkili olduklarını bulmak zor değildir. Büyük bir sıkıştırma oranı, büyük bir temas basıncı elde edebilir, ancak aşırı bir sıkıştırma oranı, şüphesiz kayma sürtünmesini ve kalıcı şekli artıracaktır. Sıkıştırma oranı çok küçükse, sızdırmazlık oluğunun eşmerkezlilik hatası ve gereksinimleri karşılamayan O-ring hatası ve kısmi sıkıştırma kaybı nedeniyle sızıntıya neden olabilir. Bu nedenle, O-ring'in sıkıştırma oranını seçerken çeşitli faktörleri tartmak gerekir. Genel olarak, statik sızdırmazlığın sıkıştırma oranı, dinamik sızdırmazlığınkinden daha büyüktür, ancak uç değeri %25'ten az olmalıdır. Aksi takdirde, özellikle yüksek sıcaklık koşullarında, basınç gerilimi önemli ölçüde gevşeyecek ve aşırı kalıcı deformasyon meydana gelecektir.
Silikon O-ring contanın sıkıştırma oranı W seçimi, kullanım koşullarını, statik contayı veya dinamik contayı dikkate almalıdır; statik contalar, radyal contalar ve eksenel contalar olarak ikiye ayrılabilir; radyal contaların (veya silindirik statik contaların) sızıntı boşluğu çaptır Eksenel boşluk, eksenel contanın (veya düz statik contanın) sızıntı aralığı eksenel boşluktur. O-ring'in iç çapına veya dış çapına etki eden basınç ortamına göre, eksenel conta iç basınç ve dış basınca bölünmüştür. İç basınç artar ve dış basınç O-ring'in ilk gerilimini azaltır. Yukarıda belirtilen farklı statik conta biçimleri için, sızdırmazlık ortamının O-ring üzerindeki etki yönü farklıdır, dolayısıyla ön basınç tasarımı da farklıdır. Dinamik contalar için ileri geri hareket contaları ile döner hareket contaları arasında ayrım yapmak gerekir.
1. Statik sızdırmazlık: silindirik statik sızdırmazlık cihazı, ileri geri hareket eden sızdırmazlık cihazı ile aynıdır, genellikle W=%10~15%; düzlem statik sızdırmazlık cihazı W=%15~%30'dur.

2. Dinamik contalar için üç duruma ayrılabilir; ileri geri hareket genellikle W=10%~15% alır. Döner hareket contasının sıkıştırma oranı seçilirken Joule ısıtma etkisi dikkate alınmalıdır. Genel olarak konuşursak, döner hareketli O-ringin iç çapı mil çapından %3-5 daha büyüktür ve dış çapın sıkıştırma oranı W=%3-%8'dir. Sürtünme direncini azaltmak için, düşük sürtünmeli hareket için O-ringler genellikle daha küçük bir sıkıştırma oranı seçer, yani W=%5-8. Ayrıca kauçuk malzemenin ortam ve sıcaklıktan kaynaklanan genleşmesi de dikkate alınmalıdır. Genellikle verilen sıkıştırma deformasyonunun dışında, izin verilen maksimum genişleme oranı %15'tir. Bu aralığın aşılması, malzeme seçiminin uygun olmadığını ve bunun yerine başka malzemelerin O-ringlerinin kullanılması gerektiğini veya verilen sıkıştırma deformasyon oranının düzeltilmesi gerektiğini gösterir.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept